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                                          PET/PP/TPU片材(卷材)生產線
                                          產品名稱:

                                          PET/PP/TPU片材(卷材)生產線

                                          PET發泡片材(卷材),采用超臨界CO2擠出發泡工藝,其密度能在0.1-0.5g/cm3,PET發泡材料具有優異力學性能,具有高剛、高溫尺寸穩定、高溫顏色穩定等
                                          025-68153688 025-68153686
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                                          PET/PP/TPU片材(卷材)生產線

                                          PET發泡片材(卷材),采用超臨界CO2擠出發泡工藝,其密度能在0.1-0.5g/cm3,PET發泡材料具有優異力學性能,具有高剛、高溫尺寸穩定、高溫顏色穩定、抗蠕變、表面光澤好、易著色等性能優點,耐熱性好、機械性能好、性價比高??蔁岢尚椭苯由a指定形狀和尺寸材料,而不用將材料進行分割,且可完全環?;厥?。

                                          PET泡沫,主要成分是聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate),俗稱滌綸樹脂。聚對苯二甲酸乙二醇酯(滌綸樹脂)主要用于制造合成纖維、薄膜、瓶子,在工程塑料及其他領域也有應用。當對其采用發泡供以后形成的PET泡沫材質相對較脆,但其具有良好的耐熱性、力學強度。PET泡沫可以回收利用,因此具有良好的環保性能。

                                          PET PP TPU 生產線.png

                                          PP發泡片材也稱聚丙烯(PP)發泡卷材,是以聚丙烯(PP)為原料,用二氧化碳氣體發泡完成的。其密度控制在0.10-0.60 g/cm3,厚度1毫米--5毫米.具有優異的熱穩定性(最高使用溫度達120%)和高溫下制品的尺寸穩定性,有適宜和柔順的表面,優異的微波適應性以及可降解性,更佳的可加工性。

                                          產品性能:

                                          (1)優良的耐熱性。發泡PS通常在80℃下使用,發泡PE僅能耐70-80℃,而發泡PP能耐120℃。發泡PP在120℃下放置22h,尺寸收縮小于2%,在相同條件下發泡PE則約收縮40%。因此、發泡PP可用于使用溫度超過100℃的場合。

                                          (2)優良的力學性能。以日本古河電氣公司的Ace型PP發泡材料為例,其力學性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的高等級;其壓縮強度低于硬質PUR和發泡PS,但比軟質PUR高,即具有中等的壓縮強度。

                                          (3)顯著的隔熱性。發泡PP與發泡PE一樣是封閉式泡孔結構,因此,其熱導率不會因潮濕而受影響。由于其熱導率比發泡PE低,具有顯著的隔熱性,因此可用作高級保溫材料。

                                          (4)良好的回彈性,且有高沖擊能吸收能力。

                                          (5)耐化學腐蝕性比其它所有的泡沫塑料好;耐食用油,滿足油膩食品包裝的需要。

                                          (6)良好的耐應力開裂性能。

                                          (7)與發泡PS相比,燃燒時無毒氣放出。

                                          (8)可回收再生。

                                          (9)降解性能明顯優于發泡PS和發泡PE。

                                          塑性聚氨酯(TPU)是一種耐磨、耐撕裂、止滑性能優異的熱塑彈性體材料,廣泛應用于鞋材領域。2007年,德國巴斯夫公司以TPU樹脂為原料,采用物理發泡技術,成功開發了非交聯TPU發泡珠(ETPU)。     

                                          2010-2013年期間,德國巴斯夫公司聯合阿迪達斯公司開發了以ETPU中底鞋材的跑鞋品牌Energy Boost。ETPU鞋材具有優異的回彈性、極低的壓縮永久形變、良好的腳感,加工過程環保、高效,受到市場的廣泛追捧。TPU爆米花顆粒的制備通常有兩條路線,一個是高壓釜,通過物理或者化學的方法,在高溫高壓下浸漬CO2,生產出爆米花發泡顆粒,這種技術比較成熟,但能耗高,成本高;還有一個是連續擠出法,TPU在加工過程中加入CO2進行混合,在水下切粒,通過超臨界或者高壓流體的方式,在材料在擠出口模的時候發泡,這個難度更加大。目前全球只有BASF和FEININGER擁有這項技術。爆米花顆粒生產之后,就是成型,成型主要考慮的是壓力,蒸汽均勻性,模具,由于跟EPP成型有相似性,所以不少企業投入這個成型研究。


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